合規性 - 確保儲氣罐的設計、制造和檢驗符合國家頒布的法律法規和安全技術規范，如GB 150《壓力容器》標準或者NB/T 47052等相關標準。
設計要求 - 根據您的需求選擇合適的設計壓力、容積和材質。
材料選擇 - 根據所需的設計溫度選擇適當的鋼板材料，如q235b、q345r、s30408等，并確保材料符合規定的使用溫度下限。
檢驗與試驗 - 確保鋼板進行了超聲檢測，并符合JB/T 4730.3規定的質量等級。對于設計溫度高于特定值的鋼板，應進行高溫拉伸試驗。
制造過程 - 制造商應提供完善的質量計劃，包括制造工藝控制點和檢驗項目的合格指標。對于厚度超過100mm的殼體鋼板及其焊接接頭，應有更嚴格的沖擊試驗要求。
使用溫度 - 對于Q235系列鋼板，應注意其使用溫度下限，并參考附錄D的規定。同時，對于ISO 9328-2中的P265GH和P355GH鋼板，了解其使用狀態、厚度和使用溫度范圍以及許用應力。
標志與文件 - 出廠的儲氣罐應有銘牌或標牌，上面應包括制造單位名稱、產品名稱、產品標準、主體材料、產品編號、工作介質、設計壓力、設計溫度、耐壓試驗壓力、設計使用年限等信息。
涂敷與包裝 - 確保容器內外表面清理干凈，并按照JB/T 4711及設計文件的要求進行涂敷和包裝，以防銹蝕和損傷。
出廠資料 - 獲取包括竣工總圖、產品合格證、安裝使用和維護說明等出廠資料，特別是對于需要監督檢驗的容器，還需有特種設備監督檢驗證書。
安全要求 - 確認儲氣罐的設計和制造滿足安全要求，如抗拉強度的安全系數、許用應力等，以及是否有適當的蠕變率和持久強度極限值。
制造單位資質 - 確認制造單位擁有相應的特種設備制造許可證和級別。
焊接質量 - 檢查焊接材料的存儲條件、預處理以及焊接環境，確保焊接質量。
檢驗報告 - 制造單位應提供完整的檢驗報告，包括受壓元件材料質量證明書、通用制造工藝文件、焊接工藝文件等，并長期保存備查。
設計細節 - 設計圖樣上應注明依據的規范、標準名稱、設計方法、受壓元件材料牌號及材料要求等信息。
后續服務 - 確保制造商提供足夠的技術支持和服務，以便在安裝和使用過程中遇到問題時能得到及時的幫助。
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